PLC控制柜的设置
为确保系统的可靠性和安全性,有必要在系统设计前先充分把握设置场所的环境,然后再进行系统的构建。
从根本上讲,有必要将对PLC系统的应力(温度?湿度?振动?冲击?腐蚀性气体?过电流?噪声等)尽量减小。但是,对策实行到什么程度,应该在考虑故障发生时的影响度和设置环境以及对策费用的基础上决定。通过事先实施对策,可以提高系统的可靠性,plc自动化控制柜行业,并且可提高长期的运转率。
另外各单元的规格,请参见相关资料。
2.辅助电源功率较小,只能带动小功率的设备(光电传感器等);
3.一些PLC控制柜有一定数量的占有点数(即空地址接线端子),不要将线接上;
4.当PLC输出电路中没有保护时,应在外部电路中串联使用熔断器等保护装置,防止负载短路造成损坏。
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市面上没有固定价格的PLC控制柜,因为PLC控制柜只有一套由PLC控制器组成的控制柜,内部电气部件和功能不固定。PLC控制柜种类繁多,如触摸屏控制柜、电气控制柜、变频控制柜、火控柜、防爆控制柜、高压控制柜、泵控制柜等。而PLC控制柜在不同的应用领域有不同的方案设计,其内部相关附件的使用也不同,影响PLC控制柜价格差异的因素很多,所以价格差异是正常的。
plc控制柜元器件布置的原则
plc控制柜柜内元器件布置,一般是从上到下,plc自动化控制柜厂,从左向右。便于操作与维护,经常操作或维护的元器件应安装在较容易触及到的位置,从高度上讲,尽量安装在离地面400mm至1800mm的高度范围内。如果元器件较多,可考虑将不常操作的元器件(如直流电源)安装在柜体高度2000mm左右的位置上,底部元件安装位置不能低于离地面200mm,plc自动化控制柜,否则现场无法接线。布置时避免线在线槽内反复绕,注意节约成本。
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